Классификация гибочного оборудования Каменск - Шахтинский

Практически любое здание немыслимо без применения металла. Для машиностроения это, в принципе, основной материал. Чтобы правильно сформировать все детали в процессе производства элементов конструкций или автомобильных механизмов, повсеместно на производствах применяют специальное гибочное оборудование. Естественно, что в зависимости от поставленных задач предпочтение отдается определенному типу такой техники. Главное в этом процессе - правильно соотнести параметры изготавливаемых деталей, условия эксплуатации и уровень профессионализма сотрудников с техническими показателями и назначением самого оборудования.

На сегодняшнем рынке такая техника представлена достаточно широким ассортиментом моделей. Чтобы сориентироваться в правильном выборе, изначально, следует понять, какие бывают гибочные станки. По принципу действия различают два типа такого спецоборудования - листогиб и пресс. Первый позволяет выполнить работы без повреждения поверхности металла и его плотности, что выгодно отличает эту группу станков. Принцип действия прессов основывается на сдавливании толщи материала до необходимых размеров.

Кроме этого, все станки разделяются на группы по типу работы устройства - ручной, механический, гидравлический. В этом отношении сложно дать какие-либо общие рекомендации и сказать, что один непременно лучше другого. Все полностью зависит от конкретных условий будущей эксплуатации. Например, на площадках, где отсутствует доступ к электросети невозможно обойтись без ручного гибочного станка, несмотря на его невысокую производительность. При длительной и высокой нагрузке рационально использовать гидравлическую технику, которая позволит снизить трудозатраты. Модели механического типа выгодно отличаются редкими случаями поломки при облегченном процессе производства. Способ производства - еще один критерий, который дает возможность классифицировать гибочные станки на вертикальные и горизонтальные. Стоит отметить, что у первых усилие, прикладываемое к материалу, больше, за счет чего чаще всего они применяются в тяжелой промышленности.

Технические возможности каждой модели определяются показателями допустимой толщины обрабатываемого металла и вспомогательной комплектацией. Именно к дополнительному оснащению образуется повышенный интерес, так как, например, при наличии специальных приспособлений для резки или штамповки, вполне можно удешевить производство, получив дополнительную прибыль. При этом качество абсолютно не пострадает, а производительность значительно вырастет.

Источник материала - сайт metall.dukon.ru